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橡套電(diàn)纜出現(xiàn)外(wài)觀缺陷的(de)五種常見(j₹ ≠♥iàn)原因

發表時(shí)間(jiān):2021-12-29 作(zuò)者: 返回列表

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       在橡套電(diàn)✘"♥纜的(de)生(shēng)産過程中,便經常出現(xiàn)外(wài)觀上(shàng)的(♠•™∑de)缺陷,如(rú)表面不(bù)光(guāng®>£)滑;表面有(yǒu)熟料粒子(zǐ)(早期硫化(huà)橡膠粒子(zǐ))或雜(zá♦λδ)質;電(diàn)線電(diàn)纜表面劃傷、擦傷;表面有(₽λ‌yǒu)塌陷;表面有(yǒu)麻花(huā)紋等。以下(xià)為(wèiαβ∏↓)電(diàn)纜網于網絡收集的(de)五種常見(jiàn)的(de)導緻橡套電(diàn$Ω•φ)纜出現(xiàn)外(wài)觀缺陷的(d☆φφ≠e)原因,供廣大(dà)橡套電(diàn)纜生(s✘©×→hēng)産企業(yè)參考:


  第一(yī)、模套承線太長(cháng)或太短(duǎn)、模口不(bù)光(¶§≤♥guāng)滑且孔徑太大(dà);機(jī)頭、模口或機(jī)身(↕¥shēn)溫度低(dī);橡料塑性小(xiǎo)等均有(yǒu)可(kě)能(néng)導緻橡÷∞套電(diàn)纜表面不(bù)光(guāng)滑。


  第二、供給的(de)橡膠不(bù)幹淨,含有(yǒu)雜π •(zá)質;膠料焦燒時(shí)間(jiān)太短(duǎn);擠橡機(jī)身(shēn)、機•✔★(jī)頭或口模溫度太高(gāo);機(jī)頭內(nèi)橡膠流動不( &₩≠bù)順,有(yǒu)橡料滞留死角;螺杆不(bù)光(guāng)滑‍✘、粘膠等均有(yǒu)可(kě)能(néng)導緻橡套電(diàn)纜表面出現(xiàn)ελ✔↕熟料粒子(zǐ)(早期硫化(huà)橡膠粒子(zǐ))或雜(zá)質。


  第三、模套不(bù)光(guāng)滑,無倒角;有(yǒu)♦→£雜(zá)質或熟膠粒子(zǐ)堵住模口;在硫化(huà)管內(nèi)拖管擦傷;硫化(huà)±$管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小(xiǎo)等均有(yǒu)可±≈(kě)能(néng)導緻橡套電(diàn)纜表面劃傷‌ ♣、擦傷。


  第四、模套孔徑太大(dà);導電(diàn)線芯外‍✔(wài)層股線間(jiān)、單絲間(jiān)空(kōng)隙•↔偏大(dà),纜芯外(wài)徑不(bù)π&$≠均勻;橡料塑性小(xiǎo),粘性差;橡料中有(yǒu)雜(zγ✔á)質;對(duì)模距離(lí)小(xiǎo),壓力小♣☆(xiǎo)等均有(yǒu)可(kě)能(néng)導緻橡套電(diàn)• 纜表面塌陷。
  

       第五、模套孔 ₹≥徑太小(xiǎo);橡料擠出不(bù)足,線芯縫隙填不(bù)滿;導電(diàn)線芯或±‌™∑纜芯跳(tiào)線;對(duì)模距離(lí)短(duǎn)等均有(y ​ ǒu)可(kě)能(néng)導緻橡套電(diàn)纜表面出現(xiàn)麻花(hu‍♣♠ā)紋。